Электролизное борирование как способ восстановления деталей является химико-термическим процессом, способствующим повышению износостойкости поверхностных слоев деталей. Для выполнения этого процесса в тигель электропечи закладывают соль тетраборной кислоты (буру). В тигле бура, нагреваясь, образует расплавленную жидкость с температурой около 1000° С. В эту ванну на подвеске или в металлической корзине опускают деталь. Поверхность стальной детали насыщается расплавленным бором, и происходит химико-термическая реакция, при которой образуется борид железа. В результате этого процесса повышается твердость детали, увеличивается стойкость против окисления и коррозии, кислотоупорность, жаростойкость.
Технология борирования
Технологическая последовательность электролизного борирования может быть следующей:
- Обезжиривание деталей.
- Сушка.
- Загрузка деталей в ванну при температуре расплавленной буры 1000° С.
- Борирование при 950° С. Выдержка 1-2 ч.
- Охлаждение на воздухе до 100° С.
- Промывка в воде при температуре 100° С.
- Контроль качества покрытия.
Контроль размеров обработанных поверхностей е целью определения припуска иа механическую обработку.